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一.真空带式连续过滤机介绍:

  真空带式连续过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。

二.真空带式连续过滤机工作原理：

  真空带式连续过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。真空带式连续过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。

三.真空带式连续过滤机行业应用：

  •如铜冶炼，铜精矿、硫酸铜结晶、废水硫酸钙、铅净化、脱砷过滤、贵金属脱水等环节。

  •煤化工黑水过滤、尾灰脱水。

  •黄金冶炼，金精矿脱水、铜浸出、尾矿干排。

  •氧化铝行业，4A、5A、超细氢氧化铝、拟薄水铝石、赤泥等过滤洗涤。

  •磷酸洗涤萃取过滤。

  •环保处理。

  •矿山、冶金、化工、环保等等固液分离。

四.真空带式连续过滤机特点：

1.提取效率高：采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层，减少滤布的堵塞，过滤阻力小，提取效率高。

2.结构组成合理：各部件采用防腐材料、防腐处理，主传动采用胶带传动，真空箱采用耐腐蚀的材料，使用寿命长。

3.滤饼厚度可调节、含湿量小、卸除方便：滤饼厚度可根据物料需要随意调节。

4.滤布可正反两面同时清洗：滤布的正反两面都设有喷水清洗装置，从而消除了滤布的堵塞，延长了滤布使用寿命。

5.操作灵活、维修费用低：在生产过程中，滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意调整，以取得过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作，且使用寿命长，因而维修费用、生产成本大大降低。

五.真空带式连续过滤机安装与调试：

1、确定中心线，并检查基础尺寸，机架要保证水平，全机水平拉线水平误差控制在±0.05mm。

2、检查设备各部件是否完好，有无变形，各辊转动是否灵活。

3、接通电器等管路，检查电机转向，开动电机慢速运转，检查胶带与滤布是否跑偏并进行调整。

4、冲网装置，连结各工艺管路，并进行检查是否运行正常。

5、同车速下进行空车运转，并对各部情况进行调整，各部均正常后作好上浆准备。